新型裝配式建筑PC構(gòu)件模板就是在房建工程基礎(chǔ)施工時(shí)就對(duì)其他構(gòu)件預(yù)先造好,就能在房屋建筑時(shí)將所有配件一氣呵成的制成,在提高房屋建筑工程的施工效率。在未來(lái)社會(huì)這種裝配式的房建施工方式也定能代替現(xiàn)澆混凝土的施工方式,成為未來(lái)房建施工的主流方式。本文就從PC構(gòu)件模板的概述、PC模板的相關(guān)設(shè)計(jì)流程、PC預(yù)制模板的相關(guān)施工技術(shù)等方面談相關(guān)裝配施工技術(shù)。

 

什么是PC裝配式構(gòu)筑模板

 

所謂PC就是新式預(yù)制裝配混凝土板的簡(jiǎn)稱(chēng)這是一種比較新的房建工程施工技術(shù),就是將實(shí)際房建工程中所將用到的各種配件在一個(gè)大工地上用混凝土先澆筑出來(lái),等實(shí)際房建工程地基基礎(chǔ)全部施工完成后再把預(yù)制的混凝土運(yùn)到工地進(jìn)行統(tǒng)一安插和拼裝,這種新型預(yù)制技術(shù)的顯著優(yōu)點(diǎn)就是能夠在流水線(xiàn)上大規(guī)模地成批生產(chǎn)相關(guān)房建工程所用的梁、板、柱,而流水線(xiàn)上所用的模具又大多是統(tǒng)一的,只要保證模具的清潔和規(guī)模就能在很大程度上保證所預(yù)制的混凝土板的質(zhì)量,這種預(yù)制的方式在實(shí)際施工現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中也不需要泥漿進(jìn)行護(hù)壁,能在一定程度上保證施工現(xiàn)場(chǎng)的干凈整潔,從而在客觀(guān)上降低房建施工對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。由于PC預(yù)制裝配板的特性,在實(shí)際PC預(yù)制裝配式構(gòu)筑模板的施工中相關(guān)模具和模板的準(zhǔn)確性顯得分重要,模板和模具的精確性甚至關(guān)乎著整個(gè)工程的質(zhì)量,如果模具的尺寸和一些細(xì)小零件的澆筑不符合實(shí)際房建施工要求則可能造成模具尺寸偏差,導(dǎo)致的拼裝問(wèn)題,最后可能使預(yù)制裝板不符合實(shí)際裝配需求,造成需二次澆筑的情況,這種情況往往耗費(fèi)巨大的經(jīng)濟(jì)和人工成本。除此之外,模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜也是預(yù)制板澆筑中常見(jiàn)的問(wèn)題之一,過(guò)于復(fù)雜的零件預(yù)制可能在預(yù)制時(shí)就耗費(fèi)工時(shí),且使工人的實(shí)際勞動(dòng)量增大。綜上,預(yù)制裝配PC板的質(zhì)量與模具和模板的規(guī)格有很大關(guān)系,在實(shí)際施工過(guò)程中也必須注重對(duì)相關(guān)模具和模板規(guī)格的澆筑,高質(zhì)量的模具是房建施工預(yù)制裝配板制作中至關(guān)重要的一部分,預(yù)制裝配PC板質(zhì)量的好壞甚至取決于模具和模板的規(guī)格質(zhì)量。

 

裝配板的模具設(shè)計(jì)和構(gòu)件生產(chǎn)

 

01對(duì)相關(guān)模具的設(shè)計(jì)

 

在PC預(yù)制板所裝配的爛筑中,零件的大小和質(zhì)量的好壞一定程度上取決于模具的設(shè)計(jì)質(zhì)量,而想要保證模具的質(zhì)量就必須在實(shí)際設(shè)計(jì)中對(duì)模具的詳細(xì)組成和各個(gè)部分的內(nèi)部結(jié)構(gòu)都有充分了解,模具主要由孔洞的預(yù)制模板、通用的底板模板、建筑側(cè)方模板、能夠靈活活動(dòng)的細(xì)小模具等四部分組成,由于能動(dòng)的模具和制模的混凝土之間是相互嵌入的,因此在構(gòu)件成型后,模具兩段的動(dòng)模取出的難度系數(shù)是最高的,這部分模具的取出也可能是整個(gè)脫模工程中最耗費(fèi)工時(shí)的。在實(shí)際脫模過(guò)程中,由于缺少自動(dòng)化的脫模儀器,因此脫模工程多為工人手工完成,而建筑工程本身就有工程量巨大的特點(diǎn)，這種人工脫模的方式花費(fèi)的時(shí)間成本較大正是由于人工脫模這些不可避免的缺點(diǎn)，當(dāng)前我國(guó)正在積極發(fā)展液壓式的脫模儀器，這種脫模儀器雖不能實(shí)現(xiàn)脫模全過(guò)程的一切自動(dòng)化，但也能在很大程度上節(jié)省脫模所需的人工成本和時(shí)間成本，保證脫模效率，從而加快整個(gè)房屋建筑工程的施工效率。

 

02相關(guān)構(gòu)件的實(shí)際生產(chǎn)

 

在構(gòu)件實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)PC預(yù)制板有關(guān)的各種構(gòu)件的實(shí)際生產(chǎn)也是十分重要的一部分，包括對(duì)施工用鋼筋的綁扎和套管的相接定位、模具模板的組裝和相關(guān)質(zhì)量檢查、脫模劑的涂抹粉刷、鋼筋入模等幾個(gè)部分。下面將分別對(duì)各部分的構(gòu)件生產(chǎn)做相關(guān)論述。首先是鋼筋的綁扎和套管定位方面,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中必須要在鋼筋的一端鋼筋絲扯絲后再將套管套入,然后方可將鋼筋籠吊放至實(shí)際生產(chǎn)車(chē)間,還需注意在模具的底板上必須平鋪發(fā)泡膠,只有這樣才能使套管的定位在最大程度上保證精準(zhǔn)性。其次是模具模板的質(zhì)量檢查工序,由上文的敘述可以了解到,在實(shí)際施工過(guò)程中保證模具的精確性是十分重要的,因此在模具生產(chǎn)完成后必須對(duì)模具質(zhì)量進(jìn)行檢查,在檢查過(guò)程中,相關(guān)監(jiān)管人員必須根據(jù)圖紙對(duì)模具的質(zhì)量和尺寸大小進(jìn)行再三確認(rèn),以確保在實(shí)際施工過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)因模具不準(zhǔn)確造成預(yù)制件不符合實(shí)際敘述的情況。再次是涂膜劑的涂抹粉刷階段這個(gè)階段有一個(gè)工程要點(diǎn)需要注意,那就是在模具脫模后要先將模具仔細(xì)的清洗一遍,然后再在洗干凈的模具上面涂抹一層除銹劑,然后才可以在模具表面涂脫模劑,只有按照這樣的步驟進(jìn)行脫模劑的粉刷涂抹才能在最大限度上保證脫模劑的填涂效果。最后是鋼筋入模部分,在鋼筋入模之前,設(shè)計(jì)人員必須對(duì)施工圖紙有個(gè)仔細(xì)的了解,根據(jù)施工圖紙的要求把鋼筋放在相應(yīng)位置,然后要依次安裝端板和用于定位的板材,將板材安裝完畢后需用螺帽擰緊確保不會(huì)出現(xiàn)鋼筋位移的情況。

 

相關(guān)構(gòu)件的吊裝與生產(chǎn)

 

構(gòu)件的生產(chǎn)和吊裝是PC預(yù)制板施工過(guò)程中非常重要的一部分,構(gòu)件的吊裝和生產(chǎn)主要分為混凝土的振搗養(yǎng)護(hù)和構(gòu)件吊裝兩部分。在混凝土的振搗養(yǎng)護(hù)方面,要運(yùn)用專(zhuān)業(yè)的模具一邊振搗一邊向模具中倒入混凝土,用不斷的振搗使灌制的混凝土更加密實(shí),最后還需要根據(jù)施工建筑圖紙上的零件尺寸把模具劃平,只有按照相應(yīng)步驟對(duì)混凝土進(jìn)行澆筑和養(yǎng)護(hù)才能保證混凝土預(yù)制件的質(zhì)量。在混凝土的養(yǎng)護(hù)階段,常使用的養(yǎng)護(hù)方法就是蒸汽養(yǎng)護(hù)法,這種養(yǎng)護(hù)方式能最大程度保證混凝土質(zhì)量,使混凝土表面無(wú)裂痕且強(qiáng)度剛度受到保障。預(yù)制裝配板施工中的有一重要部分就是構(gòu)件的生產(chǎn)吊裝,在配件的生產(chǎn)吊裝過(guò)程中,要在預(yù)制板面上預(yù)留出孔洞,通過(guò)孔洞將預(yù)制板與基礎(chǔ)底面上的鋼筋相連,從而保證預(yù)制板與基礎(chǔ)地面相連緊密;在構(gòu)件吊裝時(shí)應(yīng)在板材上設(shè)兩個(gè)定位點(diǎn),這兩個(gè)定位點(diǎn)必須依照構(gòu)件中軸線(xiàn)兩側(cè)對(duì)稱(chēng)分布,之后就可以對(duì)預(yù)制板進(jìn)行吊裝了,在吊裝過(guò)程中要借助斜角將板件滑入到應(yīng)放置的位置,在此過(guò)程中要不斷向孔內(nèi)澆筑混凝土以保證構(gòu)件的強(qiáng)度,這種澆筑混凝土的方式也能在一定程度上保證預(yù)制板件與周?chē)鷫w的整體性,這種整體性可以保證房屋建筑有較高的抗震性能,提高建筑的實(shí)用性及質(zhì)量。

 

預(yù)制裝配板件的施工工藝流程

 

構(gòu)件的生產(chǎn)和吊裝是PC預(yù)制板施工過(guò)程中非常重要的一部分，構(gòu)件的吊裝和生產(chǎn)主要分為混凝土的振搗養(yǎng)護(hù)和構(gòu)件吊裝兩部分。在混凝土的振搗養(yǎng)護(hù)方面，要運(yùn)用專(zhuān)業(yè)的模具一邊振搗一邊向模具中倒入混凝土，用不斷的振搗使灌制的混凝土更加密實(shí)，最后還需要根據(jù)施工建筑圖紙上的零件尺寸把模具劃平，只有按照相應(yīng)步驟對(duì)混凝土進(jìn)行澆筑和養(yǎng)護(hù)才能保證混凝土預(yù)制件的質(zhì)量。在混凝土的養(yǎng)護(hù)階段，常使用的養(yǎng)護(hù)方法就是蒸汽養(yǎng)護(hù)法，這種養(yǎng)護(hù)方式能最大程度保證混凝土質(zhì)量，使混凝土表面無(wú)裂痕且強(qiáng)度剛度受到保障。預(yù)制裝配板施工中的有一重要部分就是構(gòu)件的生產(chǎn)吊裝，在配件的生產(chǎn)吊裝過(guò)程中，要在預(yù)制板面上預(yù)留出孔洞，通過(guò)孔洞將預(yù)制板與基礎(chǔ)底面上的鋼筋相連，從而保證預(yù)制板與基礎(chǔ)地面相連緊密；在構(gòu)件吊裝時(shí)應(yīng)在板材上設(shè)兩個(gè)定位點(diǎn)，這兩個(gè)定位點(diǎn)必須依照構(gòu)件中軸線(xiàn)兩側(cè)對(duì)稱(chēng)分布，之后就可以對(duì)預(yù)制板進(jìn)行吊裝了，在吊裝過(guò)程中要借助斜角將板件滑入到應(yīng)放置的位置，在此過(guò)程中要不斷向孔內(nèi)澆筑混凝土以保證構(gòu)件的強(qiáng)度，這種澆筑混凝土的方式也能在一定程度上保證預(yù)制板件與周?chē)鷫w的整體性，這種整體性可以保證房屋建筑有較高的抗震性能，提高建筑的實(shí)用性及質(zhì)量。由上文的敘述可以了解到PC預(yù)制板件的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中需要注意的技術(shù)要點(diǎn)，而由于PC板件本身的特殊性，在其施工過(guò)程中也有很多需要注意的地方，下文將對(duì)相關(guān)施工流程做簡(jiǎn)要敘述。

 

01配件的運(yùn)輸與堆放

 

預(yù)制板件說(shuō)到底是使用混凝土澆筑而成的，而混凝土本身又有剛度強(qiáng)度高但凝固后可塑性極差，極易發(fā)生斷裂的情況，因此在預(yù)制件的運(yùn)輸和堆放過(guò)程中更要多加小心，在運(yùn)輸過(guò)程中要確保板件與車(chē)廂平行放置，要用枕木將板件之間相互隔開(kāi)，這樣能最大程度地避免運(yùn)輸過(guò)程中由于道路顛簸而造成的板件斷裂的情況；在預(yù)制板件堆放過(guò)程中要用具體的施工機(jī)械將板件堆放到預(yù)留的位置，這個(gè)預(yù)留位置的選取要注意周?chē)h(huán)境，既不能過(guò)于潮濕也不能處于陽(yáng)光暴曬之下，在板件堆放過(guò)程中也要注意注意板件的次序，按照使用的次序?qū)?gòu)件進(jìn)行堆放，并要對(duì)構(gòu)件進(jìn)行對(duì)稱(chēng)堆放，而為了避免構(gòu)件后期變形的問(wèn)題在實(shí)際吊放過(guò)程中工人要確保構(gòu)件盡量垂直堆放至埋放位置。

 

02預(yù)制板件的固定和支撐

 

由于預(yù)制板件本身的特性，在板件沉入指定位置后由于其他構(gòu)件往往還沒(méi)有安裝陳放到位，而這種情況也常常使預(yù)制板件的強(qiáng)度和穩(wěn)定性不能滿(mǎn)足所需，在此前提下對(duì)板件進(jìn)行固定和支撐就顯得十分重要，常見(jiàn)的固定支撐方式有斜撐式支撐方式和鉚拉式支撐方式等幾種，在具體的支撐和固定過(guò)程中必須時(shí)刻注意要根據(jù)預(yù)制板件的精度對(duì)其進(jìn)行固定支撐，而對(duì)支撐構(gòu)件的選取也必須注重支架的穩(wěn)定性，用穩(wěn)定的支架避免構(gòu)件崩塌情況的出現(xiàn)。

 

03對(duì)相關(guān)預(yù)制構(gòu)件的連接

 

在實(shí)際施工過(guò)程中由于構(gòu)件的長(zhǎng)度和寬度不能滿(mǎn)足實(shí)際施工需求，因此需要對(duì)有關(guān)構(gòu)件進(jìn)行連接處理，而所謂的連接處理就是將混凝土板與預(yù)制構(gòu)件頂端的鋼筋相連，在具體的連接施工之前必須注重對(duì)相關(guān)套筒的清潔，只有保證清潔性才能使套筒的安插連接更加緊密，而為了加強(qiáng)構(gòu)件連接的緊密性和強(qiáng)度，需用現(xiàn)澆混凝土進(jìn)行不斷澆筑以保證連接的強(qiáng)度。

 

04對(duì)施工混凝土的澆筑處理

 

對(duì)PC預(yù)制板進(jìn)行混凝土澆筑處理是保證預(yù)制板強(qiáng)度和剛度非常重要的一部分，而在進(jìn)行混凝土澆筑之前必須對(duì)將澆筑混凝土的地方進(jìn)行清潔和處理，以便保證混凝土的粘性，在具體澆筑過(guò)程中工人也要根據(jù)混凝土板上的不同位置和不同材料選擇不同的澆筑方式，以確保預(yù)制板的每個(gè)部位都具備較高的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，如果是選擇了分層澆筑的澆筑方式則必須注重下層泥漿料的厚度，相關(guān)人員在混凝土振搗過(guò)程中也必須快慢相濟(jì)，只有這樣才能確保澆筑的混凝土不會(huì)出現(xiàn)上下分層的情況，保證混凝土澆筑質(zhì)量。